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    鋁電熔石墨坩堝因其耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性好、耐強酸堿溶液腐蝕、耐化學腐蝕性能優(yōu)良等特點，被廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門。 . 良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

    熔鋁石墨坩堝主要由碳的同素異形體石墨制成。 每個碳原子的外圍通過共價鍵與其他三個碳原子（排列成蜂窩六邊形）相連，形成共價分子。 熔化鋁的石墨坩堝大部分是碳，有些是空氣，所以熔化鋁的石墨坩堝在高溫下容易氧化、松弛和脫落。 研究人員的一項中期研究發(fā)現(xiàn)，石墨材料在大約 500°C 時開始氧化。 隨著石墨模具中煉鋁用石墨坩堝溫度的升高，氧化速率呈幾何級數(shù)增加，氧化加劇。    

    高溫合成的石墨材料有石墨電極、石墨模具、鋁熔石墨坩堝等。 這三種材料中的石墨在高溫下容易發(fā)生氧化和燃燒反應，導致材料外表面碳層孔隙率增大，結(jié)構(gòu)疏松，影響其使用壽命。 以鋼包常規(guī)烘烤為例，烘烤后的碳（石墨）耐火材料外表面一般有15mm以上的脫碳松散層，充鋼后脫碳層被快速侵蝕。 目前，大多數(shù)鋁冶煉石墨坩堝使用ZS-1021耐高溫密封涂層。 涂層耐高溫，采用智盛衛(wèi)華專用高溫溶液。 耐高溫可達1800℃，可長時間承受明火燒烤。 涂層材料采用納米魚鱗狀結(jié)構(gòu)，致密性好，可有效防止高溫下氧氣的擴散。 硬度比金屬高7-8H。 智盛威華ZS-1021高溫密封涂層是涂在熔融鋁石墨坩堝上形成致密涂層，具有很強的防銹、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、耐變色、耐磨等特性。 耐高溫密封涂層應用于熔爐、石墨、金屬等，防止高溫氧化率達到807以上，鋁電熔石墨坩堝材料節(jié)能利用率可達956石墨以上 粉末。

    熔融鋁石墨坩堝抗氧化涂料，水性無機環(huán)保涂料，高溫常溫無揮發(fā)物發(fā)生 ZS-1021 華為高溫密封涂料耐酸堿，和諧抑制任何反應 中等的。 能有效維持高溫下鋁-石墨坩堝的化學反應，能有效防止高溫下鋁-石墨坩堝的氧化率達到952以上。