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束縛后的產(chǎn)品不能運用，需求進行石墨匣缽熱加工，意圖是使固體粉末資料(碳和金屬粉末)嚴密地聯(lián)絡在一起，行進產(chǎn)品的機械強度，下降阻力，添加耐磨性并使產(chǎn)品可以進行機械加工。
石墨匣缽熱加工可分為以下幾種:
(1)固化
    運用樹脂(酚醛、環(huán)氧樹脂、呋喃等)作為粘結(jié)劑應進行固化，固化可在熱成型或?qū)Ｓ煤嫦渲羞M行。加熱溫度依據(jù)所選樹脂的種類而定，一般在200℃左右。為防止產(chǎn)品開裂，應恰當控制固化溫度曲線。
(2)燒結(jié)
    金屬石墨匣體的熱加工進程稱為燒結(jié)。在燒結(jié)進程中，因為溫度較高，金屬原子的振幅增大。經(jīng)過粘性活動、蒸發(fā)冷凝、體積松散、表面松散、晶界松散、塑性活動等效果，使觸摸面上更多的原子進入原子力規(guī)劃，構(gòu)成鍵合面，導致再結(jié)晶和晶粒長大。構(gòu)成金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)添加了燒結(jié)體的強度，下降了阻力。金屬石墨匣體的燒結(jié)歸于不熔融體系的固相燒結(jié)。在金屬石墨匣體中，因為金屬含量(30-90%)不同，燒結(jié)溫度也不同。金屬含量低的石墨sagar首要選用粘結(jié)劑焦化法粘結(jié)。金屬粉末不構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而是參與導電。
    燒結(jié)的關鍵技術(shù)是:a)燒結(jié)的Z高溫度。一般金屬的熔點溫度為2/3-4/5，溫度指數(shù)a=0.67-0.8。過燒和欠燒都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。延伸高溫保溫時間可以恰當下降燒結(jié)溫度，但時間的影響不如溫度的影響大。B)是防止產(chǎn)品氧化，銅的抗氧化性會添加，燒結(jié)時應采用防護方法。C)溫升速率，關于粘結(jié)劑含量高的產(chǎn)品，為防止燒結(jié)開裂，應控制溫升速率。
①氣體保護燒結(jié)
    金屬石墨匣體在國際上已廣泛應用于保護氣氛燒結(jié)，我國粉末冶金作業(yè)也選用了該方法。
    所運用的保護氣氛有:純氫氣、分化氨(氫氮混合氣)氣、烴類轉(zhuǎn)化氣(H2、CO混合氣)等。
    選用氣氛保護時，一般選用網(wǎng)帶式接連燒結(jié)爐。為了下降成本，在專用的密封燒結(jié)盒中進行燒結(jié)。燒結(jié)盒底部設有進風口，中心設有多孔隔板，產(chǎn)品放置于其上，盒頂部設有微壓排氣孔。當箱體內(nèi)產(chǎn)生必定的壓力時，它主動打開開釋氣體。燒結(jié)盒規(guī)范為900mm長;寬度400毫米;高度為800mm。氣體為純氫氣，加熱方法為電加熱。燒結(jié)后，產(chǎn)品具有金屬光澤，質(zhì)量好，無氧化現(xiàn)象。