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      1、石墨是一種脆性數(shù)據(jù)，雖然切開比較簡(jiǎn)略，但是作為密封端石墨數(shù)據(jù)需求滿足的強(qiáng)度!在裝置過(guò)程中為了避免損壞旁邊面，零件的形狀和壁有薄、圓、尖角等，對(duì)石墨的晶體尺度和強(qiáng)度也有很高的要求，這導(dǎo)致石墨工件在加工過(guò)程中易碎、開裂。
      2、石墨是一種自潤(rùn)滑、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)小、抵觸系數(shù)低、密度低且可加工出色的固體自潤(rùn)滑資料，它可在高速、高壓或低速重負(fù)荷干抵觸工況下或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質(zhì)中作業(yè)。因?yàn)槭哂幸陨蟽?yōu)異的功用，所以得到了廣泛的使用!石墨的出產(chǎn)和石墨零件的加工也具有越來(lái)越廣泛的商場(chǎng)空間。
       3、因?yàn)槭Y料的特殊性，導(dǎo)致石墨制品在實(shí)際出產(chǎn)中的加工規(guī)劃等精度難以保證。特別是在一般硬質(zhì)合金車刀加工中每1002毫米可磨損0.05mm-0.08mm并出現(xiàn)簡(jiǎn)略的掉渣現(xiàn)象，因而往往需求用磨削來(lái)完結(jié)切削，要求切削精度和外表粗糙度。此外，因?yàn)橘Y料的脆性和高硬度，在車軸，通孔，平端面和切開時(shí)存在陷落角和鋸齒邊等簡(jiǎn)略現(xiàn)象。因而，鋼資料的加工是好不容易的。
    刀具數(shù)據(jù)是抉擇刀具切削功用的根柢因素，對(duì)刀具的加工效率和加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命有很大的影響。刀具數(shù)據(jù)越硬，耐磨性越好，硬度越高，抗沖擊性越低，數(shù)據(jù)越脆，硬度和阻力是相對(duì)相反的，刀具數(shù)據(jù)應(yīng)作為打敗的關(guān)鍵。
    就石墨刀具而言，假設(shè)產(chǎn)品單一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，則可選用一般TIAIN涂層刀座進(jìn)行批量出產(chǎn)，在選材時(shí)可適當(dāng)選擇阻力相對(duì)較好的，即鈷含量較高，而選用細(xì)鋼涂層的石墨刀具，硬度相對(duì)較好，即鈷含量較低。對(duì)產(chǎn)品品種繁多，結(jié)構(gòu)雜亂的，能夠選擇通用硬質(zhì)合金刀具。它的利益是流動(dòng)性和可塑性強(qiáng)，但缺點(diǎn)也很明顯，磨損十分嚴(yán)峻!需求常常磨礪東西。

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