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       石墨電極的粗加工與精加工戰(zhàn)略不同。普通粗加工應(yīng)對(duì)精加工留出較少的余量，因此在運(yùn)用小直徑刀具時(shí)，應(yīng)選用高進(jìn)給(切削進(jìn)給，走刀進(jìn)給)。以最大極限地減少刀具磨損為條件，取得較大的單位切削體積和單刃有用切削量，使剩下切削量滿(mǎn)意精加工要求。
       以最短的加工時(shí)刻取得最大的加工質(zhì)量為方針，使最佳的外表質(zhì)量和最小的刀具磨損量之比抵達(dá)最佳。進(jìn)步加工速度，縮短加工時(shí)刻，減少因切入量改動(dòng)而引起的加工不安穩(wěn)性，以抵達(dá)最大化刀具壽數(shù)的目的。
(1)粗加工戰(zhàn)略：
      石墨電極切削選用塊狀材料，切削進(jìn)程中的加工余量簡(jiǎn)略描繪，其加工目的是在最短的時(shí)刻內(nèi)切割出最多的材料。粗加工可選用仿形銑削或概括銑削；
      仿形銑削選用球頭銑刀，切削深度和切削寬度都有改動(dòng)，切削深度小，刀具磨損快，加工時(shí)刻長(zhǎng)；本實(shí)用新型是一種平底銑刀，加工時(shí)刻短，刀具磨損小，切削寬度固定，不會(huì)發(fā)生太大的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可有較大的進(jìn)料量。根據(jù)刀具外表概括曲線函數(shù)的NC編程，完成了粗加工的快速、簡(jiǎn)略和沿著包絡(luò)等高線進(jìn)行銑削加工。
(2)細(xì)化戰(zhàn)略：
       其目的是使加工安穩(wěn)、形狀誤差小、外表質(zhì)量好、刀具磨損少、加工成本低。加工時(shí)，有必要考慮刀具質(zhì)量的臨界條件，并考慮加工進(jìn)程的安穩(wěn)可靠性。